氯化聚乙烯是一種新式的合成樹脂，由高密度聚乙烯經氯化取代反響制得，具有良好的相容性和加工性，耐候耐老化性優異，在橡塑、電線電纜及建筑等職業得到了廣泛的應用。作為一種理想的彈塑性材料，被廣泛應用于自粘防水卷材，一般采用先造粒后壓延，或直接采用壓延法，制備氯化聚乙烯自粘防水卷材，接下來為大家分享提高自粘防水卷材性能的措施。
自粘防水卷材對原材料選型、出產配方、出產工藝等要求較高，要求選型的配方加工流動性要好，其中也要考慮加工助劑對防水卷材性能的影響。因此，氯化聚乙烯原材料選型、加工改性助劑的篩選和用量、出產工藝流程的操控等，對氯化聚乙烯防水卷材材料性能、運用壽命及運用都起著至關重要的效果。
溶劑法反響溫和，氯散布均勻，但運用的溶劑有毒，后處理工藝較為繁瑣，出產功率低，不大合適大規模的工業出產，近幾年現已被逐步篩選。
懸浮法按介質不同主要分水相和鹽酸相兩種。水相懸浮法是目前出產氯化聚乙烯常用的辦法，對出產設備要求低，操作簡略，氯氣利用率高，且氯含量安穩，出產成本低，后處理簡略，但副產品回收利用困難。
鹽酸相懸浮法是經水相法改善后的工藝，是目前先進的出產工藝，產品白度高，氯含量均勻，但其設備對耐腐性要求較高，出資大。
固相法是當前國內外聚乙烯氯化改性新的研討方向，主要分為拌和床和流化床兩種出產工藝，但其出產工藝還存在較大的不安穩性，還需進一步研討。
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