氯化聚乙烯是一種新式的合成樹脂,由高密度聚乙烯經氯化取代反響制得,具有良好的相容性和加工性,耐候耐老化性優異,在橡塑、電線電纜及建筑等職業得到了廣泛的應用。作為一種理想的彈塑性材料,被廣泛應用于自粘防水卷材,一般采用先造粒后壓延,或直接采用壓延法,制備氯化聚乙烯自粘防水卷材,接下來為大家分享提高自粘防水卷材性能的措施。 自粘防水卷材對原材料選型、出產配方、出產工藝等要求較高,要求選型的配方加工流動性要好,其中也要考慮加工助劑對防水卷材性能的影響。因此,氯化聚乙烯原材料選型、加工改性助劑的篩選和用量、出產工藝流程的操控等,對氯化聚乙烯防水卷材材料性能、運用壽命及運用都起著至關重要的效果。 溶劑法反響溫和,氯散布均勻,但運用的溶劑有毒,后處理工藝較為繁瑣,出產功率低,不大合適大規模的工業出產,近幾年現已被逐步篩選。 懸浮法按介質不同主要分水相和鹽酸相兩種。水相懸浮法是目前出產氯化聚乙烯常用的辦法,對出產設備要求低,操作簡略,氯氣利用率高,且氯含量安穩,出產成本低,后處理簡略,但副產品回收利用困難。 鹽酸相懸浮法是經水相法改善后的工藝,是目前先進的出產工藝,產品白度高,氯含量均勻,但其設備對耐腐性要求較高,出資大。 固相法是當前國內外聚乙烯氯化改性新的研討方向,主要分為拌和床和流化床兩種出產工藝,但其出產工藝還存在較大的不安穩性,還需進一步研討。
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